（来源：金属帮）福盈策略
产品介绍
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SZ25系列中速混砂机SZ25
本机适用于连续混制树脂砂、水玻璃砂、赤泥水玻璃砂有机脂水玻璃砂的设备，适用于铸造行业中小件树脂自硬砂的制芯和造型，主要由大臂、小臂、底转盘、树脂桶、固化剂桶、电气系统、砂定量装置、气液系统等组成，混制均匀、连续、高效。
Z92系列三开模射芯机Z92
操作方式:PLC编程自动控制;触摸显示屏。
分型方式:垂直分型;三开模。
加砂方式:自动定量加砂
温度控制:温度自动显示，温度高低选择由仪表调节控制。
安装模具形式为:二边动模、中间模具可顶可下抽。
模具加热方式:电加热、中间模具可加热，既省时间、省砂、又大大增加砂型硬度。
S13系列中速混砂机
该机主要用于铸造车间型砂的混制,即可混制机器造型用的单一砂又可混制干磨砂、自硬砂、面砂和背砂，也可以用于玻璃、陶瓷、耐火材料等行业混制各种粉粒状物料。
L12系列振动落砂机
本落砂机作用是利用振动使砂箱、型砂铸件分离，是旧砂处理系统的第一环节，也是造型工部和砂处理工部的交界线。本系列落砂机适应于造型线、高温砂型的落砂和铸件的输送，具有生产效率高，使用成本低,能量消耗少，环境保护好等特点。
Q69系列钢板型材抛丸清理机
该系列钢板型材抛丸预处理线主要由银道输送结构抛丸处理、弹丸清扫工序组成。适用于船舶、汽车、机车车辆、桥梁、机械等行业的钢板、型材及结构件的表面除锈、涂漆工艺。
技术参数福盈策略
可根据用户钢材的尺寸及生产节拍等参数,设计制作各种非标准钢材预处理设备。
QXY系列钢板型材预处理线
钢板预处理线主要由银道输送系统、抛丸清理机、自动喷漆系统、烘干室、抛丸除尘系统、漆雾过滤系统和电控系统所组成，并可扩展自动上卸料系统和预热室。
钢材处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命:同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状比较规则,有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。
技术参数
可根据用户钢材的尺寸及生产节拍等参数,设计制作各种非标准钢材预处理设备。
Q37系列吊钩式抛丸清理机
该系列为吊钩式抛丸清理机,主要用于铸件、结构件、有色合金件及其他零件的表面清理，本系列抛丸清理机分单钩、双钩式，起吊、不起吊式等多种型号。它具有无地坑、结构紧凑、生产率高等优点。
技术参数
可根据用户的工件尺寸及重量,定做各种非标准吊钩式抛丸机。
Qg系列钢管内外壁抛丸清理机
该系列钢管内外壁专用抛丸处理机适用于钢管及钢管类产品的表面处理,去除其表面氧化皮、焊渣等杂物,呈现出金属光泽，增加其表皮面积，以利于工件表面的喷涂及涂敷。广泛应用于石油化工、钢铁、城市集中供热、供排水等行业。
技术参数
可根据用户钢管的尺寸及生产节拍等参数,设计制作各种非标准钢管内外壁喷抛、喷丸设备。
Q38/Q48/Q58系列悬链、积放链式抛丸清理机
该系列采用多工位定点旋转抛射清理的方式将铸件表面的粘砂、氧化皮去除，使铸件重现金属本色。主要用于汽车配件及机车的摇枕、侧架车钓及钩尾框等车辆件，同时也可清理近形尺寸的铸件和批量小件。
技术参数
可根据用户的实际生产需求,设计制作各种非标准悬链及积放链一步进及连续通过式抛丸机。
QWD网带式抛丸清理机
QWD系列网带式抛丸机主要用于薄壁铸件薄壁和脆弱的铁或铝合金铸件、陶瓷等小型零件的表面抛丸清理，亦可用于机械零件抛丸强化。OWD系列网带式抛丸机具有连续性好、清理效率高、变形小无地坑等特点，既可单独使用，又可配线使用。
可根据用户的实际生产要求,设计制作各种非标准网带连续通过式抛丸机及生产线。
台车式抛丸清理机
该系列是台车式抛丸清理设备。利用抛丸器将高速弹丸抛向旋转台车上的工件表面，清除其表面上的粘砂、氧化皮及其他杂物,使之获得一定粗糙度的光亮表面。本机主要应用于机床、冶金工业、车辆、工程机械、矿山机械和其他大型工件。
可根据用户的工件尺寸及规格、重量及生产节拍，设计制作各种非标准大吨位台车式抛丸机。
Q32系列履带式抛丸清理机
该系列适用于各种中小型铸件锻件及机加工件的表面清理、除锈以及抛丸强化工艺。它适用于不同的生产规模,既可单独使用,也可多台联用,与连续输送器等配套组成生产清理流水线，是中、小型清理工件的理想清理设备。
Q32系列履带式抛丸清理机具有设计先进结构合理耗能小、效率高等优点福盈策略。
技术参数
QT37 系列环轨通过式抛丸清理机
该系列机型适合清理型钢、钢结构、钢板、建筑机械等大型焊接结构件，除掉其表面上的绣层、焊渣与氧化皮消除内部的残余应力,使其获得均匀一致的金属光泽，以便提高钢材的涂饰质量与防腐效果。
技术参数
可根据用户的工件尺寸及重量，定做各种非标准环轨通过式抛丸机。
15/28GN钢履带式抛丸机
15GN钢履带式抛丸机用于清除铸、锻件、冲压件等易翻滚跌落的工件和不易撞碎的非脆性零件及型芯不深的铸件表面的粘砂、绣层与氧化皮、毛刺。主要用户是机床厂、汽车厂、纺织机械厂、热处理车间、铸钢车间和冲压车间。由于该抛丸机型防护措施好，抛丸性能强，弹丸循环系统结构合理，对难以清理的工件也能取得满意的效果。
移动式路面抛丸清理机
路面抛丸机能够一次将混凝土的表面浮浆、杂质清理清除，并且可以对混凝土的表面进行打磨处理,使其表面均匀粗糙，大大提高了防水层和混凝土基层的黏着强度以便防水层和桥面更好的结合，同时也能够将混凝土的裂纹充分暴露出来,起到防患于未然的作用。
转台式强化、抛丸清理机
本机主要适用于铸锻件及热处理后的扁平、薄壁怕碰撞零件的表面清理，它可去除工件表面的粘砂、氧化皮等附着物，获得一定粗糙度的光亮表面，亦可用来对某些齿轮,板簧件工件表面进行强化处理。
技术参数
可根据用户的生产实际要求,设计制作各种非标准转台步进式、转台连续式、子母转台连续式抛丸及强化机。
PHGT15 型倾斜滚筒式抛丸清理机
本机适用于清理易翻转滚落的工件和不易碎的非脆性零件及型芯不深的铸、锻及焊接件，可有效去除工件表面的砂粒和氧化皮。全机采用PLC 控制，自动化程度高，既可单机工作,也可配线使用。
本机与传统使用Q32型履带式及Q31型卧式滚简清理机相比，具有装料量大，清理效率高，使用成本低等显著特点，可用于清理合理长度的杆状、尖状铸件而不会损伤设备或铸件。
本机作为清理室的内胆铸造成型，内壁光滑，铸件在翻滚搅拌过程中不易造成损伤。
技术参数
钢筋抛丸机(线材抛丸机)
钢筋抛丸机是根据用户要求而设计制作的一种新型专用设备，是一种专门用于清理钢筋、线材的抛丸清理设备。它能对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其上的层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽以提高钢材的涂饰质量与防腐交果。
技术参数
盘圆抛丸机
技术参数
垂直移动式抛丸机
垂直移动式抛丸清理机，广泛用于涂料罐体、船体立面施工前的预处理，特别适用于大型储油罐罐体立板、大型船体侧板等的喷砂处理。整个处理过程无粉尘污染，能有效的去除表面浮浆，锈蚀、污渍等，处理后的表面均匀平整，清洁干净，可以有效的提高涂料的附着力，增强表面的防腐能力。
本套设备最大的优势就是提高了劳动效率，节约大量的人力物力，工作效率比普通的喷砂罐提高3倍以上。
技术参数
高速带钢抛丸机
带钢抛丸机主要应用于退火后碳素带钢或不锈带钢的表面除锈及清理氧化皮，亦可使用于退火后碳合金带钢的表面除锈及清理氧化皮，是治金行业及焊接钢管制造业表面处理的前工序。带钢抛丸机其实就是通过式抛丸机，通过式抛丸机主要用于生产量大、要求高且结构单一的产品。
常规通过式抛丸机主要分为有清扫装置和无清扫装(其他功能完全一样)。有清扫装置的主要用于大批量的衡器、钢板、带钢、挂车托盘等单一平面产品，防止输送出来表面有残留的钢丸磨料。无清扫装置的主要用途范围很广泛，车桥、车架、暖气片、石材、圆管、棒材、型材、型钢、舒具等宽而不高的产品。另外，在宽度和高度范围内的任何有长度的产品都适用。通过式抛丸机能连续不间断地工作,对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将带钢放到传送链上，按下启动按钮，带钢被匀速送入抛丸室进行抛丸处理，抛丸结束后再送出抛丸室，系统会将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程,清除掉所有粉尘和残余丸料。
技术参数
机械手抛丸机
机械手式抛丸系统适用于对大型系列动力总成铸件或锻件进行抛丸加工和清理。如今，该系统已成为铸造业和锻造业不可或缺的一部分。机械手式抛丸清理系统能满足较高的生产需求，其卓越的抛丸处理效果众所周知：即使是很难处理的工件内表面也能清理得十分到位，而不会残留任何磨料。
技术参数
脉冲反吹式布袋除尘器
脉冲反吹式布袋除尘器,是我公司在消化吸收英国先进技术的基础上设计制造的新型除尘器。可根据用户处理的含尘气体的特点，选用具有针对性的滤袋：解决高温、粘性、含湿量大及有尘爆危险的粉尘过滤问题，广泛应用于冶金、化工机械、木业、建材、轻工、制药、粮食等产业。
技术参数
树脂砂处理工艺生产线
本再生线在消化吸收国外先进技术的基础上，研制开发了呋喃树脂砂、自硬化水玻璃砂、CO2吹气硬化造型、制芯多规格的再生成套设备及各类输送设备。设备制造精良，主要电气化元件选用国内名牌产品，其性能达到国外同类产品先进水平。根据用户需求提供各类生产线成套设备的安装、调试等交钥匙工程。
该系列再生线用于树脂砂旧砂再生有S523、S524S528S5216等各种规格，可提供各种型号、规格的树脂砂混砂设备。
粘土砂处理工艺生产线
粘土砂是以粘土为粘结剂配置的型（芯）砂，砂处理工部是铸造车间的重要组成部分，其主要的任务就是为造型制芯工部提供合格的型砂和芯砂。型芯砂制备的好坏直接影响铸造生产的质量和产量的提高以及成本的降低由于砂处理工艺过程复杂，粘土砂处理和运输工作量非常大而且环境十分恶劣，因此实现砂处理过程机械化是铸造生产的一个重要组成部分。
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